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了解外盤管反應釜的承受壓力要求
外盤管反應釜的夾套外壁焊接支座，在進行使用時其支座主要是由支承式和懸掛兩種，鍋體下部開有放料口。 被應用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等。外盤管夾套反應釜承受壓力高，可以減少內筒體的板厚，內筒體被分割成受半圓管局部外壓，但是外盤管夾套焊接加工的時候，管與管之間要留有加工焊接空間，這樣就減少了換熱面積，換熱效率會相對低一些。
外盤管反應釜的半圓管夾套使用其內筒體會被分割成受半圓管局部外牙，其設備的夾套能讓其內筒保持平穩(wěn)，就反應釜總體看來，每道外盤管夾套又成了反應釜筒體的加強圈，取代了受整體壓力的夾套筒體，外盤管夾套受壓能力強可在0.6～2.5MPa之間，這樣在非熱敏性的物料反應過程中，可使傳熱介質工況質量大為提高。
外盤管反應釜以蒸汽傳熱為例，使用半圓管夾套反應釜，常將蒸汽減壓控制在0.4MPa。而使用外盤管夾套反應釜，蒸汽壓可在0.7～1.3 MPa，不用再減壓。由于外盤管夾套改變了內筒的受力狀態(tài)，因此內筒壁厚也就相對減薄，由于外盤管夾套焊接加工有間隙，因此，當所需傳遞熱量相同時，半圓管夾套反應釜傳熱面積相應較小。
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